粉煤灰是煤燃烧后烟气中收捕下来的细粉,主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。表面积较大,具有很强的吸水性,颗粒粒径范围为0.5-300μm之间,含水分15-30%不等。含水分较高时,会有结块现象,烘干机 进行打散。
粉煤灰的利用:.经过烘干及后期处理,可以在建工、建材、水利等各个部门得到广泛的应用,可以直接制作保温材料、耐火材料、制砖、制作陶粒、磨粉后制作水泥等。其资源丰富、价格低廉、兴利除害的特点,受到政府部门和企业的青睐。
产品特点
1、 设备所需投资是国外进口产品1/6。
2、 物料终水份确保0.5%以下,是粉煤灰及矿渣粉生产线首先产品。
3、 筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。
4、 燃料可适用煤、油、汽,能烘干20mm以下的块料、粒料粉状物料。
5 、比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低于60%。
6、 采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。
7、 可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。
8、 出气温度低,除尘设备使用时间长。
9、 无需大小齿轮转动,采用拖轮转动。
工作原理
旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到理想的干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。
粉煤灰烘干机结构
1、筒体;2、前辊圈;3、后辊圈;4、齿轮;5、挡辊;6、拖辊;7、小齿轮;8、出料部门;9;扬板;10、减速机;11、电机;12、热风道,13、进料溜槽;14、炉体等部门组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套晋升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
粉煤灰烘干机技术参数
型 号 | 规格 Φ2.0×6m | 规格 Φ2.5×6.5m | 规格 Φ3.0×7m | 规格 Φ3.2×7m |
外筒内径 m | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.2 |
外筒长度 m | 6 | 6.5 | 7 | 7 |
筒体容积 m3 | 18.84 | 31.89 | 50.26 | 56.30 |
筒体转速 rpm | 4-6.5 | 4-6.5 | 4-6.5 | 4-6.5 |
矿渣初水份 % | 20 | |||
矿渣终水份 % | 1-3 | |||
粉煤灰初水份 % | 20 | |||
粉煤灰终水份 % | 1-3 | |||
是高进气温度 ℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ |
生产能力 t/h | 粉煤灰10-15 | 粉煤灰15-20 | 粉煤灰25-35 | 粉煤灰35-45 |
矿渣22-25 | 矿渣30-35 | 矿渣40-50 | 矿渣55-65 | |
耗煤量 | KG/H 17-24 | KG/H 17-20 | KG/H 17-20 | KG/H 17-20 |
电动机型号 | Y2-160m-4E | Y2-132m-4E | Y2-132m-4E | Y2-160m-4 |
电动机功率 KW | 5.5×2 | 7.5×2 | 7.5×4 | 11×4 |
减速机型号 | XWD-5.5KW-8 | XWD-5.5KW-5 | XWD-7.5KW-8 | XWD-7.5KW-8 |
减速机速比 1 | 29 | 29 | 29 | 29 |