煤泥烘干机性能特点:
1、设备运行稳定。煤泥烘干机设备可以长时间稳定运行工作,可以连续24小时或者8小时工作运行。
2、工作效率高。其设备每天可以处理大量的含有水分的原煤物料,承载能力强,处理产量高。
3、烘干时间短。煤泥烘干机设备主要是滚筒式的烘干设备,其滚筒内设有特殊的打散装置,可以将大块的煤泥物料进行打散,增加物料与高温热风的接触面积,减少烘干时间。
4、烘干效果好。经过煤泥烘干机设备烘干处理后的物料,干燥程度均匀,热值进一步提升,方便物料后期再利用
烘干机的工作流程
湿物料推入上料机,在上料机出料口前均料器将物料均匀化,解块机将物料打散,松散的物料通过上料机送入加料口,被高温热气流吸入干燥机内进行干燥;干燥后的物料随气流进入排料系统,混入的杂物沉积到沉积装置中定期排出,经收集器料风分离后,干物料由闭风出料器排入冷却系统;冷却后的干料经闭风出料器进入打包机打包(或造粒压块磨粉等)。从收集器排出的尾气排入大气,或根据用户条件,部分尾气循环使用,以提高热效率。
优势
煤泥烘干机是将物料通过筒体回转及设置的扬料板带动物料与高温烟气进行充分热交换,使物料烘干的设备,具有烘干效果好、产能大、运转率高、节能环保、操作维护简便以及整机使用寿命长等特点,多种角度的周向扬料板组合装置,可大幅提高其热交换率,缩短烘干时间。
1、托挡轮支承装置和托轮支承装置的机架整体焊接完毕,进行振动时效处理,消除焊接应力后,用大型立式车床和镗铣床进行一体化加工制造,保证了各部分的加工、配合精度和形位公差,有效提高了整机的安装精度和可靠性;
2、筒体内部根据物料情况设置不同形式的扬料板,多种角度的周向扬料板组合装置,可大幅提高其热交换率,缩短烘干时间;
3、烘干效果好、产能大、运转率高;
4、结构紧凑、运转平稳、操作维护简便。
烘干机结构组成及特点
烘干机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成,具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。
型号项目 | 筒体内径 (M) | 筒体长度 (M) | 电机功率(kw) | 筒体转速(r/min) | 外形尺寸(长×宽×高)(参考) |
φ1×8m | 1.0 | 8 | 5.5 | 3-6 | 8×1.9×2.1 |
φ1×10m | 10 | 10×1.9×2.1 | |||
φ1.2×10m | 1.2 | 10 | 10×1.9×2.1 | ||
7.5 | |||||
φ1.2×12m | 12 | 12×1.9×2.1 | |||
φ1.5×12m | 1.5 | 12 | 15 | 12×2.6×2.8 | |
φ1.5×14m | 14 | 14×2.6×2.8 | |||
φ1.8×14m | 1.8 | 14 | 14×3.0×3.0 | ||
18.5 | |||||
φ1.8×18m | 18 | 22 | 18×3.0×3.0 | ||
φ2×18m | 2.0 | 18 | 22 | 18×3.2×3.2 | |
φ2.2×18m | 2.2 | 18 | 30 | 18×4.0×3.8 | |
φ2.2×20m | 20 | 20×4.0×3.8 | |||
φ2.4×18m | 2.4 | 18 | 18×4.0×3.8 | ||
φ2.4×20m | 20 | 37 | 20×3.6×3.6 | ||
φ2.8×14m | 2.8 | 14 | 75 | 14×4.6×4.6 | |
φ2.8×18m | 18 | 18×4.6×4.6 | |||
φ3×20m | 3.0 | 20 | 110 | 20×5.0×5.0 | |
φ3.2×18m | 3.2 | 18 | 132 | 18×8.0×7.0 | |
φ3.2×20m | 20 | 20×8.0×7.0 |
注:1.煤泥烘干机可根据用户要求及物料性质确定滚筒长径比;
2.处理能可根据物料性质及产品要求确定,上表所列处理量按干燥浮选精煤计算;
3.电机功率可跟据物料特性产量等因素选取;
4. 外形尺寸不包括干燥机两端的进、出料装置。