烘干机主要用于化工、冶金、建材、矿山等行业的颗粒、粉状的烘干。因其运行稳定而一直被广泛采用。随着建材机械行业装备和适用新技术的不断进步，为更好的适应工业结构发展的市场需求。

烘干机工作原理

物料由装载机铲入打散喂料机，然后经打散喂料机转载到上料皮带输送机，经上料皮带输送机送入滚筒螺旋推进装置，后经大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区，并随滚筒的转动和筒体的倾斜度，被自筒底提至筒顶落下，形成“料幕”，和湿物料同一端进入干燥滚筒的高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换，预热湿物料并蒸发部分水分。同时，高温烟气的温度快速下降，经预热的湿物料进入中温干燥阶段，大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合交换，直至达到热平衡后达到对物料的水分要求后，物料被排出干燥滚筒。经过热交换之后含有大量水蒸气及粉尘的尾气经过一级旋风除尘进行粗除尘，然后再经过二级袋式除尘器或者是湿式除尘器进行精细除尘，净化后的尾气粉尘含量控制在50mg/m3以下，达到环保标准要求后直接排放，形成整个干燥过程。

产品优势

1、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，使热交换更为充分；
2、新型给料、排料装置，杜绝了传统烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
3、进出料器与筒体的衔接采用了可调整的鳞板式密封，密封性好，使筒体内部的热损耗大幅度下降，从而直接降低了燃料的消耗量；
4、逆流干燥方式，可以获得更高的蒸发强度；顺流干燥方式和间接烘干方式，适合于烘干对温度敏感的物料；
5、燃料可以选择柴油、重油、天燃气、煤气、煤炭、电及环保型的生物质颗粒；
6、各种不同类型的扬料板组合，保证热风与物料充分接触，满足烘干不同物料的需求。