建筑干混砂浆亦称预混(干)砂浆,它是在工厂经准确配料和均匀混合而制成的砂浆半成品,到施工现场只需加水搅拌即可使用。干混砂浆的生产与应用,是未来建筑材料发展的一个主要方向。干粉砂浆烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣、煤渣、小粒度粘土,以及不怕高温及烟尘弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下,黄砂烘干是干粉砂浆生产过程中的重要工序之一,烘干设备是干粉砂浆烘干工艺过程中的关键设备。
烘干机结构特点
烘干机是引进当今德国先进技术,烘干机由三个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式,彼此相嵌组合而成的。根据热功原理,筒内装有不同角度和间距的扬料板和导料板,这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动,在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度,致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换,消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。
烘干机适用范围
烘干机广泛用于干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤、混合料、铁粉、建材、化工、铸造等行业原材料的烘干。
经过烘干及后期处理,可以在建工、建材、水利等各个部门得到广泛的应用,可以直接制作保温材料、耐火材料、制砖、制作陶粒、磨粉后制作水泥等。其资源丰富、价格低廉、兴利除害的特点,受到政府部门和企业的青睐。
工艺流程
外部沙子经过一段防止控水后,由装载机的提升到圆盘给料机上部料仓,倒入进料料仓;物料在重力的作用下,接触到料仓下部圆盘,圆盘在电机的带动下,定量的排出到下部的皮带输送机,被皮带推送到烘干机的进料封头。
2.物料进入烘干机前,为了降低冷风的混入,特采用电动卸料器密封。
3.物料经过电动卸料器,进入烘干机内部,和从过热管中引入的热风接触进行热交换。物料随着烘干机的转动被反复扬起的同时,向前推动,从内筒进入中筒而折回,在进入外筒流向出料封头。物料排出烘干机时仍采用电动卸料器锁风,并且前后封头的密封采用密封效果 的石墨盘根, 限度的减低冷风的混入,提高烘干机内部温度,减少引风机的压力负担,同时也减少后期的除尘负担。
4.经过热交换的空气,温度在出料端降低到80-120℃,同时湿度增加,在后面引风机的作用下,经过旋风、袋式二级的除尘(也可以考虑反水除尘、水膜除尘等),达到国家排放标准,经过烟囱排到室外。
5.整个烘干的流程控制,可以采用全自动PLC控制。烘干机的前后封头装有测温装置,温度的显示可以联动热风炉、圆盘给料机、引风机、烘干机主机变频器,使烘干机的效能达到 ,产量达到 ,人工利用达到 少。
技术参数
生产能力 (t/h) | 主电机 | 主减速机 | 重量 (t) | |||
功率(kw) | 型号 | 型号 | 速比 | |||
Φ1.2×10m | 2.5 | 7.5 | Y160M-R3 | ZL50-16-I | 13.5 | |
Φ1.5×12m | 3.3-4.9 | 10 | Y160L-6-B3 | JZQ500-Ⅲ-2F | 18.9 | |
Φ1.5×15m | 4-6 | 18.5 | Y200L1-6 | JZQ500-Ⅲ-2F | 21 | |
Φ1.8×12m | 4-6 | 11 | Y160L-6 | ZQ50-16Ⅱ-2 | 16.46 | 22.83 |
Φ2.2×12m | 7-12 | 18.5 | Y200L7-6 | JZQ650-Ⅲ | 31.5 | 37.6 |
Φ2.2×14m | 7-12 | 18.5 | Y200L7-6 | JZQ650-Ⅲ | 31.5 | 40 |
Φ2.2×16m | 12 | 30 | Y225M-6 | JZQ750-Ⅲ | 31.5 | 45 |
Φ2.4×14m | 12 | 30 | Y250M-6 | JZQ750-Ⅲ | 31.5 | 51 |
Φ2.4×18m | 10-13 | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-I | 27.16 | 54 |
Φ2.4×20m | 10-14 | 37 | Y250N-6 | ZL85-13-I | 27.16 | 54.14 |
Φ3×20m | 25 | 55 | Y250M-4 | ZL100-16-I | 41.52 | 78 |
Φ3×25m | 32-36 | 75 | YR280M-4 | ZL100-16-I | 41.52 | 104.9 |