三回程烘干机改进原单筒烘干机内部结构,增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间,再加上密封、保温以及合理的配套措施,使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比,提高48-80%,单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3,标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术先进、运行参数合理,操作简单可行,广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤。
特点:
1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。
2、物料终水份确保0.5%以下,是干混砂浆及矿渣粉生产线 产品。
3、筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率35%。
4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
5、比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。
6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
7、出气温度低,除尘设备使用时间长。
8、无需大小齿轮传动,采用托轮传动。
工作原理
物料由皮带输送机或斗式提昇机送到料斗,然后经料斗的加料机嗵过加料管道进入加料端。三回程烘干机加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利进入烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从一端加入,载热体随物料一杞进入烘干机。经内筒、中筒、外筒到出料口进入出料仓,载热体经烘干机以后,一般需要旋风收尘器将气体內所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。烘干后的物料再经过直线分及筛分离出合格的成品。
烘干机结构
该机属三回程节能型一体机具有结构紧凑,占地面积小,只占普通烘干机1/2的长度,比转筒烘干机节煤1/3,节电20%。由电机,热风道,进料溜槽,扬板,减速机,炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、配套螺旋提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
技术参数:
规格 | 直径(m) | 有效长度(m) | 处理能力(t/h) | 转速r/min | 功率 kw | ||
河沙 | 粉煤灰 | 矿渣 | |||||
S6203 | 1.6 | 1.8 | 2-3 | 1-2 | 2-3 | 3-10 | 3 |
S6205 | 2 | 2 | 4-5 | 2-3 | 4-5 | 3-10 | 4 |
S6210 | 2.2 | 2.5 | 8-10 | 4-5 | 8-10 | 3-10 | 5.5 |
S6215 | 2.5 | 2.8 | 12-15 | 6-8 | 12-15 | 3-10 | 11 |
Ф2×3 | 2 | 3 | 8-12 | 4-6 | 8-12 | 3-10 | 3×2 |
Ф2×5 | 2 | 5 | 12-15 | 6-8 | 12-15 | 3-10 | 5.5×2 |
Ф2.2×4.5 | 2.2 | 4.5 | 15-18 | 8-10 | 15-18 | 3-10 | 5.5×2 |
Ф2.5×5 | 2.5 | 5 | 20-25 | 10-13 | 20-25 | 3-10 | 4×4 |
Ф2.5×6 | 2.5 | 6 | 25-30 | 13-15 | 25-30 | 3-10 | 5.5×4 |
Ф2.8×6 | 2.8 | 6 | 30-35 | 15-18 | 30-35 | 3-10 | 7.5×4 |
Ф3×6 | 3 | 6 | 35-40 | 18-20 | 35-40 | 3-10 | 7.5×4 |
Ф3×7 | 3 | 7 | 40-45 | 20-23 | 40-45 | 3-10 | 11×4 |
Ф3.2×7 | 3.2 | 7 | 45-50 | 23-25 | 45-50 | 3-10 | 11×4 |
Ф3.2×8 | 3.2 | 8 | 50-55 | 25-28 | 50-55 | 3-10 | 11×4 |
Ф3.6×8 | 3.6 | 8 | 55-60 | 28-30 | 55-60 | 3-10 | 15×4 |
Ф3.8×9 | 3.8 | 9 | 60-70 | 30-35 | 60-70 | 3-10 | 15×4 |
Ф4.0×10 | 4 | 10 | 70-100 | 35-50 | 70-100 | 3-10 | 18.5×4 |
Ф4.2×8.5 | 4.2 | 8.5 | 80-100 | 40-50 | 80-100 | 3-10 | 18.5×4 |